НАШЕ ПРОИЗВОДСТВО


Вязка заготовки перчатки производится на перчаточных вязальных автоматах с электронной регулировкой параметров вязки с производительностью до до 280 пар в сутки на автоматах 10 класса вязки.


Класс вязки вязального автомата указывает на количество игл (петель) на 1 дюйм ширины игольницы (рабочей платформы игл), что, в свою очередь, обеспечивает плотность вязки изделия. Чем выше класс вязки, тем тоньше иглы, большее их число располагается на игольнице, обеспечивая меньший размер петель вязки и тем самым большую плотность вязки.


Качество нити напрямую влияет на износостойкость перчатки. На российском рынке для перчаток можно купить пряжу трех стран: Узбекистан, Индонезия, Китай, иногда появляется Турция. В пряже прямая зависимость цена-качество. Поэтому к вопросу подбора пряжи для производства перчаток мы подходим однозначно - покупается только высококачественное. Мы работаем с проверенными поставщиками, а пряжу выбираем с хорошими характеристиками: равномерной плотностью, высокой разрывной нагрузкой и низким коэффициентом крутки. Необходимо отметить, что пряжа для рабочих перчаток является одним из определяющих факторов качества.


Можно и Китайскую пряжу купить хорошего качества, но цена будет равна пряже из Индонезии. Мы работаем на пряже индонезийской, хотя она дороже китайской, но зато получается перчатка лучшего качества. Также с хорошей пряжей легче работать - это и равномерность нити, и меньше брака, меньше пыли (ваты), перчатка получается мягкая и при этом более ноская.


Приобретая сырье определенного вида, мы можем гарантировать и качество производимых хлопчатобумажных перчаток.


При производстве наша компания использует Индонезийскую, Китайскую или Узбекскую пряжу. Индонезийская и китайская пряжа состоит из хлопка - 70% и полиэфира 30%. Узбекская - 100% хлопка.


Рабочие перчатки хб легкие и удобные, благодаря натуральной х/б нити позволяют использовать их длительное время, не вызывают аллергии и защищают от механических воздействий различного рода. Трикотажные перчатки хб, за счет полиэстера, обладают большей эластичностью.


Самые прочные перчатки из Индонезийской пряжи, на истирание большое влияние оказывает Полиэфирная нить, ее добавляют отдельно. Если нужно работать с горящими изделиями, то нужно брать Узбекскую пряжу, потомучто полиэфирная нить спекается.


На ладонную часть рабочей стороны наносится точечное ПВХ покрытие, для обеспечения надежного захвата во время ношения груза. Точечное ПВХ покрытие делает перчатки хб оптимальным решением для работы со скользкими и гладкими поверхностями, улучшает сцепные свойства. Край манжеты снабжен Х-нитью, отчего носка перчаток становится более комфортной.


Процесс вязки происходит в непрерывном автоматическом режиме. Высококачественная х/б пряжа поступает в обработку на станки, которые учитывают все заданные параметры - количество нитей, их плотность и размер будущей перчатки - и выполняют задание в точности за считанные минуты. Работа здесь идет постоянно, при этом мы уделяем особе внимание контролю качества. Несмотря на то, что станки выполняют работу автоматически, вся готовая продукция проходит и ручной контроль, чтобы в качестве товара не оставалось никаких сомнений.


Начинается вязка с пальцев (поочередно — мизинца, безымянного, среднего, указательного). Затем вяжется верхняя часть ладони, большой палец, нижняя часть ладони и манжета. За счет специальных технологических переходов происходит сплошная поочередная вязка всех элементов изделия, в том числе манжеты (с автоматическим подключением в режим вязки оплетенной латексной нити). В конце цикла вязки автоматически обрезается пряжа, и готовое изделие попадает в корзину-накопитель.


В качестве оверлока, по желанию заказчика, используется Х-нить разного цвета и фактуры - так, можно выбрать желтую, синюю, красную, синюю, или черную полиэфирную нить.


Второй этап производства хб перчаток - нанесение слоя ПВХ и упаковка продукции. Специальный аппарат покрывает перчатку полимерным покрытием при температуре 300 градусов по Цельсию.
Как только все этапы производства успешно пройдены, можно упаковывать готовый товар в полиэтиленовую пленку и отправлять заказчику.
Групповая упаковка — по 10 пар в пачки производится вручную посредством упаковки в ПЭ пакеты ПВД.
Массовая упаковка по 300 пар (30 групп по 10 пар), 400 пар, либо 500 пар соответственно.
Стандартная упаковка рабочих перчаток осуществляется в полипропиленовых мешках, объёмом около 0,12 м3. Количество перчаток в мешках — 300, 400 либо 500 пар; вес мешка — от 16 до 27 кг.
Компания «Орбита» является одним из самых известных и надежных производителей рабочих перчаток. Мы рады предложить своим клиентам широкий выбор продукции. Богатый опыт и профессионализм наших специалистов гарантируют высокое качество рабочих перчаток и быстрые сроки исполнения заказов.